Домой Разное Ножеточка своими руками — чертежи с размерами

Ножеточка своими руками — чертежи с размерами

0

Причины притупления лезвия

Тупость клинка можно объяснить следующим образом. Во время резки на лезвие попадают мельчайшие абразивные частицы, будь то фрукты или овощи. Лезвие лезвия постепенно изнашивается, и нож становится острым. Другая причина — держать лезвие под определенным углом во время резки.

На некоторых участках лезвия увеличивается нагрузка и происходит больший износ.

Правильная заточка ножей

Есть виды ножей, которые не могут быть заточены сами по себе из-за поднятых лезвий. Также керамические ножи не могут быть острыми. Но, как правило, качество стали в таких изделиях высокое, и тупятся они редко. Есть ножи более низкого качества, и их нужно очень часто затачивать. Как показывает практика, если сталь некачественная, заточка на время решит проблему, потом лезвие снова затупится.

Для заточки ножей вам понадобятся абразивные круги. Если нет возможности купить готовые круги, их можно сделать своими руками, используя деревянные бруски и наждачную бумагу разной зернистости.

Правильная заточка ножей
Стандартный угол заточки 20-30 градусов. Соблюдать угол при заточке достаточно сложно, а потому необходимо сделать простую точилку для ножей, в которой нет необходимости выдерживать оптимальный угол. Основное правило в этом процессе — поддерживать точно определенный постоянный угол. Сила здесь не требуется. Главное, чтобы планка и лезвие встречались под определенным углом. Это основное правило техники заточки.

Удобная точилка из металла своими руками

Необходимые детали и материалы:

  1. пруток круглый из стали (нержавейка) диаметром 8 мм;
  2. металлический уголок;
  3. профильная труба;
  4. металлическая пластина толщиной 8 мм;
  5. болты с гайками;
  6. стальная лента;
  7. кусок толстого пластика.

Также понадобится кусок металла толщиной 12 мм, чтобы сделать держатель для фирменных бланков.

Отрезаем кусок стальной ленты, делаем два надреза болгаркой по краям, затем загибаем края под углом 90 градусов.

Просверлите два отверстия в загнутых краях стальной полосы. Отрежьте два угла и просверлите отверстия. Затем соединяем заготовки между собой при помощи болтов и гаек.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Просверлите три отверстия в секции квадратной трубы. Вырезаем шлифовальной машинкой стенку профиля, в которой нет отверстий. В результате у нас должна получиться П-образная деталь.

из толстого пластика необходимо вырезать прямоугольную деталь, которая будет вставляться между стенками профилей. Проделываем в ней дырочки.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

При помощи двух болтов скрепляем пластик между стенками профильной трубы. К третьему отверстию нужно будет прикрепить длинный болт. В итоге у нас есть блок регулировки угла заточки.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Прижимом служит металлическая пластина толщиной 8 мм. Его нужно заточить под углом с одной стороны, а затем прикрутить к углу.

Внутри зажима нужно сделать полукруглый надрез, чтобы можно было сильнее прижать нож.

Изготовляем подставки для форм из большого куска металла. Проделываем в них отверстия и напильником делаем бороздки. На болгарке придаем держателям окончательную форму.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

На последнем этапе собираем всю конструкцию целиком. Вставляем круглый стержень из нержавеющей стали в отверстие в пластике.

В конце бруса устанавливаются опоры, между которыми закрепляется заглушка. Прикрепляем металлическую полосу к участку профилированной трубки.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Подробно о том, как собрать настольный мини-шлифовальный станок своими руками, можно прочитать в авторском видео. Идеей поделился автор воркшопа SK на канале YouTube.

По сравнению с другими вариантами такой дизайн немного сбивает с толку. Но с другой стороны, благодаря тому, что он сделан из металла, он более надежен.

Важна ли форма?

К любому точильному камню можно привыкнуть и приспособиться. Вам просто нужно попробовать разные варианты и выбрать наиболее удобный в конкретном случае.

Что касается формы: наиболее популярен продолговатый кирпич. При этом очень хорошо, если длина такого кирпича будет больше размера заточного лезвия. Это делает процесс проще и быстрее. Если камень круглой, овальной или квадратной формы, вам придется проводить по нему лезвие гораздо чаще. В этом же случае велика вероятность сломать угол и испортить нож.








очень удобно использовать, если на заточной планке есть более грубые и более мелкие стороны — это идеальный вариант для многих типов бытовых ножей.

Основные ошибки

Как может показаться на первый взгляд, заточка выполняется просто, но если углубиться в сам процесс, то можно заметить довольно большое количество разных оттенков. Большинство людей допускают типичные ошибки при заточке ножей, что приводит к неравномерной заточке или повреждению ножа. Распространенные ошибки при заточке:

  • Режущая кромка была не острой. В результате на сторонах образуются небольшие заусенцы, которые временно затачивают лезвие, и через короткое время лезвие снова затупляется. Чтобы избежать этой проблемы, следует тщательно заточить оба края, а затем по мере заточки использовать наждачную бумагу или круг разной зернистости.
  • Наличие краски, масла, грязи на кончике. Суть в том, что при точении смазка, грязь, масло и другие компоненты смешиваются с абразивными абразивами и приводят к появлению царапин и микротрещин на лезвии. После такого поворота лезвие быстро затупляется.
  • Давление играет важную роль. Необходимо помнить одно простое правило: резкость зависит не от приложенного усилия, а от продолжительности заточки. Чрезмерное давление приводит к скалыванию микрочастиц с лезвия и некачественной заточке.
  • Неправильный выбор угла. Угол может быть разным в зависимости от типа стали и назначения инструмента. Для бытовых кухонных ножей она составляет 20-25 градусов. Для других типов лезвий, которые должны выдерживать большие нагрузки и работать с твердыми материалами, угол будет составлять 40 градусов.

Руководствуясь простыми, но в то же время соответствующими правилами заточки, можно не только сэкономить время, но и не испортить изделие.​

Ножеточка в сборе чертеж 1:

1 — основание разделочной доски; 2 — винт М8; 3 — шариковый подшипник; 4 — ось; 5 — неподвижная опора для абразивного камня; 6 — запорная планка; 7 — лезвие ножа (показано условно); 8 — точильный камень; 9 — передвижной каменщик; 10 — пружина от зонта; 11 — ручка; 12 — проставка (3 шт.); 13 — вставай.

Лезвие прижимается к основанию планкой с помощью двух винтов с шестигранной головкой. Перед началом заточки убедитесь, что лезвие надежно закреплено. Для изменения угла заточки необходимо поднять или опустить шариковый подшипник

Чем точат ножи дома?

Также бывает, что нож нужно быстро заточить. Здесь может пригодиться брусок, ножовка, наждачная бумага, керамическая тарелка, стамеска и т.д.

А есть те, кто может доработать бетонный и песочный фундамент. Но этот метод ни в коем случае не рекомендуется. Ведь проверенных становится все больше и больше!

Лучше всего сделать самодельный гаджет. Он не только доступен по цене, но и практически не отличим от заводского.

Простая точилка своими руками

Любая самодельная точилка выполняет главную задачу — автоматически создает нужный угол заточки. Есть варианты попроще и посложнее. Простой вариант — держатель для заточки.

Как сделать точилку для ножа 22 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Для создания более простого варианта точилки вам понадобится несколько стержней, т.е. 4. Все стержни должны быть одинакового размера. Штанга для заточки ставится сама по себе — этого будет достаточно.

Как сделать точилку для ножа 20 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Деревянные балки соединены двумя одинаковыми прямыми углами. Кроме того, между ними под нужным углом размещается планка для заточки. Чтобы все углы были ровными, следует использовать специальные программы или транспортир.

Как сделать точилку для ножа 60 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

После установки планки можно соединить два прямых угла в один. Для этого берем стопорные штифты и «барашки». Затяните как можно сильнее и резак готов.

Как сделать точилку для ножа 48 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

При заточке держите угольник рукой и держите нож при заточке строго вертикально, так как нужный угол уже будет выставлен. Вот инструкция, как легко сделать точилку для ножей из подручных материалов.

Как сделать точилку для ножа 55 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Точилка на колесах

Очень оригинальный вариант точилки для ножей, также рассчитанный на создание необходимого угла. Его основание — неподвижная планка для заточки, закрепленная на плоской поверхности.

Как сделать точилку для ножа 70 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Затем с помощью держателя ножа создается угол. Делается такая вещь в виде тележки на колесиках.

Как сделать точилку для ножа 76 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Многие люди создают такой вариант, используя металлический конструктор на более прочных болтах. Колесики подходят к маленьким колесикам, которые можно найти в доме.

Как сделать точилку для ножа 65 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Для сборки нужно сделать держатель ножа, одну планку, на которую он будет устанавливаться, и две по краям, на которые будут устанавливаться колеса. Подробную инструкцию по изготовлению точилки такого типа можно найти в видео.

Как сделать точилку для ножа 41 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Помните, что такой точилкой можно сделать любое изображение. Может быть с однонаправленным углом заточки для однотипных ножей или с переменным углом.

Как сделать точилку для ножа 40 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Чтобы создать идеально ровную поверхность для барной стойки, просто поместите ее на каменный стол или стакан. Легко придумать, что может сделать точилка для ножей для заточки ножей, вам просто нужно немного воображения.

Как сделать точилку для ножа 36 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Что представляет собой поворотная точилка

Точилка для револьверных ножей представляет собой модульную систему для заточки ножей с механизмом, позволяющим работать с обеими сторонами лезвия, не вынимая лезвие из тисков. Он состоит из:

  • основания, установленные на ровной поверхности;
  • вертикальная направляющая с шарниром и отметками для углов заточки;
  • подвижная направляющая штанга, на которой закреплены абразивные бруски;
  • упор с тисками для лезвия, снабженный поворотным механизмом.

Вы можете выбрать любой желаемый угол заточки, закрепить петлю и направляющую штангу на соответствующем проборе, работать с прямой или зубчатой ​​кромкой.



Какими свойствами должна обладать точилка?

Итак, прежде чем изготовить приспособление для заточки ножей своими руками, необходимо подумать о его конструкции. А для этого необходимо ответить на вопрос: какими свойствами должна обладать точилка для ножей:

точилка для ножей своими руками 29 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

В первую очередь, любое приспособление для заточки ножей должно надежно фиксировать нож, не допуская его падения, но при этом не повреждая материал лезвия.

точилка для ножей своими руками 32 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Во-вторых, самодельная точилка для ножей должна обеспечивать, чтобы планка держалась под строго определенным углом, что необходимо для заточки всей режущей кромки под постоянным углом.

точилка для ножей своими руками 30 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

В-третьих, самое сложное и, возможно, самое важное, станок для заточки ножей, ручной или заводской сборки, должен допускать изменение угла установки заточного бруска, это необходимо для обеспечения заточки различных инструментов и даже заточка ступенчатых ножей.

точилка для ножей своими руками 33 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Простая точилка из двух уголков

В основе конструкции ручной работы — мебельные уголки с металлическими застежками. Получить их — не проблема.

Ширина одного уголка 25 мм. Габариты — 125х125 мм. Есть отверстия в углах фабрики, которые пригодятся.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Если вы используете металлические уголки без отверстий, вам нужно будет уже просверлить их на место.

Начинаем делать самоделки. Первым делом берем два уголка и затачиваем края на шлифовальном станке.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

В качестве основы конструкции используем кусок фанеры. По центру просверливаем посадочное место под гайку и вдавливаем туда. Затем ввинчиваем стержень с резьбой в гайку.

Прикрепляем металлическую монтажную пластину к основанию и накручиваем гайку на шпильку и затягиваем гаечным ключом.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Соединяем два угла шкафа между собой при помощи болтов и гаек. Устанавливаем их на стержень с резьбой, предварительно накрутив на него две гайки. Нижний угол упираемся в защелку и фиксируем эксцентриковым зажимом.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Далее мы вырезаем брусок по размеру и просверливаем продольное отверстие. Вставляем в него круглый стальной пруток.

На все четыре стороны деревянного бруска приклеиваем полоски наждачной бумаги разной зернистости. Итак, у нас есть ручка с несколькими формами одновременно.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Самоделка для заточки готова и можно приступать к сборке.

Основание фиксируем к столу струбциной. Между фиксирующими «губками» металлических уголков закрепляем кухонный или другой нож, как показано на фото ниже.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Устанавливаем ручку с модулями в одно из отверстий в верхнем углу. При необходимости отверстия можно рассверлить сверлом большего диаметра.

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Точилка для ножей своими руками: 9 дешевых идей

Подробно о том, как сделать точилку для ножей, можно увидеть в авторском видео.

Конструкция оказалась достаточно простой в изготовлении и сборке, а также компактной.

Это устройство также очень удобно в использовании. Например, после заточки одной стороны ножа, держатель легко поворачивается на 180 градусов, а другую сторону можно заточить.

Как сделать точилку для ножей своими руками: чертежи с размерами + алгоритмы сборки

В Интернете действительно можно найти около 30 вариантов сборки точилки для ножей своими руками. Есть как очень простые сборки за 5-10 минут, так и полноценные проекты с электродвигателями или сложными механизмами фиксации угла заточки. Далее мы рассмотрим устройства как первого, так и второго направления. Каждый сможет найти для себя приемлемый вариант.

1) Элементарный вариант точилки за 5 минут

Такая точилка для ножей своими руками не требует габаритных чертежей. Свою роль аппарат выполняет удовлетворительно + на сборку у человека требуется 5-10 минут личного времени. Качественные лезвия с таким приспособлением, конечно, не рекомендуется точить, но для кухонных ножей этот вариант более чем приемлем.

елементарный-вариант-точилки

Какие материалы потребуются:

  • электрическая дрель;
  • шпилька с резьбой;
  • две нормальные гайки.

Да это оно. Если разведение не найдет штифт, можно использовать болт или отрезать его головку металлическим напильником (но придется повозиться с битой, чтобы закрепить ее в дрели). Монтаж и эксплуатация устройства столь же просты как набор материалов для производства.

Как собрать / использовать точилку:

    1. Берем шпильку и плотно накручиваем на нее 2 гайки.

берем-шпильку

    1. Вставляем получившуюся конструкцию в патрон электродрели и хорошо закрепляем. Если во время работы шпилька отлетит, избежать трав будет очень сложно.

фиксация-в-патрон-электрической-дрели

    1. Возьмите кухонный нож низкого / среднего качества и вставьте его в щель между орехами. Включите дрель и начните затачивать нож. Благодаря электроприводу рабочая скорость снижена до 1 минуты.

начало-заточки-ножа

Конечно, ни о каком угле речи быть не может, потому что он происходит почти под 90 градусов и тупо прорезает слои металла, но за счет простоты сборки и скорости заточки, для дешевых ножей за 50-200 руб этот вариант имеет место.

2) Инструкция по сборке точилки Скомороха

Эта версия адаптации немного сложнее предыдущей + занимает до 30 минут работы одного человека. Несмотря на элементарную конструкцию точилки для ножей «Скомороха», свою функцию она выполняет гораздо эффективнее, чем 2 гайки и шпилька со сверлом. Главное преимущество перед конкурентом выше — это возможность регулировки угла заточки лезвия.

Как собрать костыль Скоморох своими руками — инструкция с фото:

    1. Для сборки механизма вам понадобится серия металлических деталей, показанных на рисунке ниже. Всего 8 комплектующих, половину из которых легко найти у себя в гараже.

костыл-Скомороха

    1. Покупаем в магазине парочку самых дешевых точильных камней с разной зернистостью. Мы протестируем на них наше устройство.

дешевые-точильные-камни

    1. Во избежание засоления камни опускаем в воду на 10-20 минут, чтобы они «напились».

помещение-камень-в-воде

    1. Избавляемся от острых краев по периметру планки, которые могут повредить край острого лезвия ножа.

избавление-от-острых-граней

    1. Начинаем сборку «тычинки». Для начала навинчиваем на болт пластиковый шарик, известный еще с советских времен (ручка регуляторов станка).

сборка-костля

    1. необходимо снять колпачок с болта. Закрепляем в тисках и с помощью напильника устраняем лишнюю часть детали.

убираем-шляпку-у-болтика

    1. Для выравнивания среза мы используем точилку (правда, если она у вас есть, вы можете бросить работу и затачивать на ней ножи, но это дело каждого). Убираем пару ниток в месте срезания шляпки.

выравнивание-срез

    1. Выглядит намного лучше.

выравнивание-среза-итог

    1. Для эстетики мы шлифуем деталь на шлифовальном станке, входящем в комплект — это не только сделает пластину похожей, но и сократит время образования ржавчины на ее поверхности.

шлифуем-деталь-на-точильном-станке

    1. Просверливаем одно из крайних отверстий под болт. Далее убираем образовавшиеся заусенцы. Работа может быть уменьшена, если будет найдена пластина с требуемым радиусом отверстия.

рассверливание-открытие-для-болта

    1. Теперь добавим остальные детали. Никаких опилок и других механических работ. Просто последовательно затягиваем гайки и получаем конструкцию, показанную на рисунке ниже.

добавление-оставшихся-деталей

    1. Перед заточкой ножа приклад необходимо заклеить скотчем / скотчем — это позволит избежать царапин на его поверхности. Особенно актуально для новых лезвий.

проклейка-скотчем

    1. Костыль Скомороха готов. Перемещая гайку по резьбе, можно получить любой угол наклона, что очень практично. Осталось сделать заточку с двух сторон и проверить результат.

готовый-Костыл-Скомороха

Этот метод заточки позволяет направление движения как «от себя», так и «к себе». Во время работы важно не давить на нож. Вес точилки полностью соответствует давлению жала. На заточку даже самого тупого ножа уйдет не более 3 минут личного времени. Удобный и быстрый вспомогательный инструмент для ручной заточки любого стального ножа.

3 этапа сборки гидравлического пресса своими руками

3) Точилка станочного типа из фанеры

Следующий вариант сборки рассчитан на людей, умеющих обращаться с деревом, особенно с фанерой. Материал неприхотлив, с ним легко работать, но в зависимости от марки он может рассыпаться.

точилка-станочного-типа-из-фанеры

Окончательный вариант точилки вы можете лицезреть на фото выше. Около 80% сборочных компонентов действительно можно сделать из того, что есть под рукой. И блестящий, и ламинированный материал подойдут.

Материалы Инструменты
Тип фанеры листовой толщиной от 0,9 до 1,1 сантиметра. Точильный камень.
Регулировочный башмак из дерева. Параметры: 02 на 0,4 на 0,8 см. Болгарка + электролобзик.
Стальной лист 0,1 см Нож обувной, или как его еще называют «секционный».
Планка 0,6 на 0,6 см. Стрелок.
Шпилька металлическая длиной 30 см и радиусом 0,5-0,6 см. Отвертка.
Фитинги в количестве 2 шт. М10 Рапшилль.
По мелочам: гайки / барашковые гайки, болты, шайбы и винты. Раймо.

Как плавно завести болгарку своими руками

Основание конструкции выполнено из фанеры, но для большей устойчивости конструкции можно использовать альтернативный материал или утяжелить основу с помощью металлических «подков», которые можно получить из стальных уголков (25 х 25 сантиметров).

Инструкция по сборке точилки:

    1. Начнем с основ. Берем лист фанеры и делаем из него 3 этажа — один будет под углом и 2 по бокам. Добавьте 3 отверстия в пластинах, которые будут правыми / левыми + по 3 на концах для наклонной плоскости. На время скрепляем элементы саморезами.

список-плоскостей

    1. Сзади между сторонами конструкции на саморезах закрепляется деревянный брус, в котором проделывается отверстие под шпильку. От крайней части пиломатериала необходимо отступить на 2 сантиметра. Отверстия под штифт проделываются в 2 этапа: сверление малого диаметра и расширение большого диаметра. Пуговицы размещены с двух сторон, поэтому складывается сама шпилька.
    2. Теперь перейдем к помощнику. Он будет состоять из 2-х стальных перекрытий. Один имеет размеры 6,5 на 16 см, а второй — 4,5 на 145 см. Перед верхней основой делаем углубление в 3 сантиметра и вырезаем небольшую бороздку (до 0,3 см). Отрежьте сверху пласт фанеры секционным ножом и вставьте стальную пластину.

подручник-из-стальных-плоскостей

    1. Сверху добавляется большая тарелка. Поля должны совпадать. На равных расстояниях добавляются 3 отверстия радиусом 0,3 сантиметра каждое. Плиты соединяются болтами, шляпки которых направлены вверх, а гайками снизу. Кроме того, к пластине привариваются заглушки и на ровной поверхности нарезается + шлифуется борт.
    2. На образце добавляются отверстия для фиксации и на гайки крепится манжета. Для лучшей затяжки можно использовать шайбы.
    3. пришло время запирать часть конструкции. Здесь также есть 2 компонента. Тарелка типа «Г» размерами 0,7 на 14 см + 4-5 см по ширине. Вторая составляющая — прямоугольник с размерами 5,5 на 9 см.

прижимная-часть-конструкции

    1. Прямоугольник идет вниз. К обеим заготовкам добавляются по 2 отверстия. Расстояние от краев доски составит 0,3 сантиметра. Затем детали стягиваются болтами по 0,8 см, при этом их нужно наматывать в противоположные стороны. Колпачки привариваются к пластине и шлифуются.
    2. Наклонная плоскость с регулировочным штифтом получает направление с помощью щупа. Вверху / внизу отступ на 3 см и добавлены 2 отверстия радиусом 0,4 см. Края совмещаются линиями, затем делается пропил лобзиком, увеличивающийся напильником до радиуса 4,4 см.
    3. Детали стягиваются через образовавшиеся отверстия на болтах и ​​снизу косой планки добавляется барашек.
    4. Время отстает от регулирующей системы. Штифт закрепляется снизу на шайбу + гайку — это обеспечит деталям хорошую устойчивость.

регулирующая система

    1. Берем небольшой брусок и отодвигаем на 2 см от его края, в завершающей части делаем сквозное отверстие радиусом 0,5 см и добавляем нитку.
    2. От полученного финального отверстия необходимо отступить примерно на 5,5 см и в другой плоскости по центру добавить отверстие радиусом 0,7 см. Получившийся паз аккуратно утопить рашпилем.

развальцовка-паза

  1. Осталась только точильная тележка. Состоит из стержня + шпильки радиусом 0,5 см. Требуется коаксиальная сварка. Чтобы закрепить точильный камень, нужно сделать 2 небольших блока размером 1,5 на 4,5 на 7 см. Для каждой просверливаются параллельные отверстия радиусом 0,5 см. От края прямоугольника нужно отвести примерно 2,5 см.
  2. Теперь сборка тележки. Овечка + шайба + шатуны + шайба + гайка. Вот бутерброд.

Полученный стержень легко фиксирует точильные камни, но специалисты рекомендуют сконструировать пару стержней сменного типа, чтобы упростить процесс обработки лезвия. В их основе будет алюминиевый профиль шириной 4,5 см, материал шлифуется и сверху с клеем кладется наждачная бумага с разной зернистостью. Отдавайте предпочтение материалам на тканевой основе.

2 варианта сборки токарного станка по металлу своими руками

Пошаговая видео-инструкция по сборке шлифовального устройства Buffoon:

Приспособление для заточки ножей на электронаждаке

Электрозаточный станок не только ускорит работу, но и позволит получить качественные вогнутые кромочные профили на лезвиях, так называемая заточка каретки. Изготовить такие формы с помощью линейного стержня невозможно, поэтому эти типы устройств не являются взаимозаменяемыми, а дополняют друг друга.

Заточка электрическим шлифовальным станком

примечательно, что человек, работая на ручном заточном устройстве, человек сам контролирует скорость и интенсивность выполняемых процессов, при этом шлифовальный круг имеет постоянно высокую скорость вращения, что может негативно сказаться на состоянии ножа.

При трении поверхность металла сильно нагревается, что приводит к «отпуску» закалки стали. Материал теряет многие свойства, становится менее твердым, что приводит к шлифовке и появлению рваных краев. Еще одна проблема с незакрепленным ножом — быстрая потеря остроты. В связи с этим необходимо аккуратно работать на электронно-шлифовальном станке, поднося на короткие промежутки времени заточку к абразиву и делая частые паузы, чтобы нож остыл.

Работая в таких режимах, поддерживать постоянные углы довольно проблематично, поэтому инструмент при такой обработке необходимо надежно фиксировать.

осуществить постройку такого устройства довольно просто. По направлению оси вращения на наждаке имеются направляющие, по которым перемещаются тележки с ножами. Углы поддерживаются механически, а силы определяются непосредственно оператором.

Использование деревянной рейки

Такой тип устройства довольно просто сделать своими руками — совсем не обязательно выполнять точную работу по обработке металлических деталей. Для изготовления направляющих фактически используется материал стопы.

На верстаке возле точилки закреплены направляющие, с помощью которых можно изменять расстояние от упоров ножа до абразива. Это расстояние влияет на угол заточки. На вертикальной стойке должны быть свободно вращающиеся регуляторы подъема и опускания, которые имеют надежные типы фиксации текущих положений.

Аксессуар для заточки под определенным углом

Лезвие ножа необходимо держать горизонтально, оказывая давление на толкатель. Усилие при контакте с наждаком необходимо регулировать непосредственно в процессе. Обработку нужно производить симметрично, достаточно поменять стороны ножа и заточить их с одинаковыми углами.

рис 14 2 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

Использование этого метода может быть целесообразным только при обработке ножей классического типа. Готовка, охота, походы и другие виды рубок из различных инструментов требуют немного другого подхода.

Распространенный тип конструкции для заточки ножей — «Фуганка»

Для такого устройства необходимо использовать специализированный наждак, с рабочей поверхностью финального типа. Направляющая для каретки размещается внизу так, чтобы она находилась в стороне от оси вращения. Это связано с тем, что в этой части абразивного круга его работа считается наиболее эффективной. Направляющие с режущими элементами перемещаются вручную, прижимы обеспечиваются собственным весом инструмента.

Фуганок

Чертеж каждой структурной единицы показан на изображении.

Чертежи на точилки для ножей
Этот тип машины использовался в начале прошлого века, и все время технология его эксплуатации оставалась неизменной. Благодаря простоте устройства его легко сделать для домашней мастерской. Для этого подойдет любая деталь из металла, пластика, дерева.

Заменив режущий элемент на фуганке, можно заточить лезвия ледорубов, главное сохранить правильный угол, который должен быть более плоским. По такому же принципу работают инструменты для заточки ножниц.

Для заточки стамески и ножа из рубанка также можно использовать электронную шлифовальную машинку и прижимные каретки. Но эти виды инструментов компактны и могут быть заточены с помощью механического приспособления.

Есть равнозначные способы: по краям и насквозь. По качеству изготовления практически идентичны, в этом плане это невозможно, поэтому невозможно выделить преимущественно конкретный тип устройства.

Для заводских изделий предполагается поперечная правка лопаток.

По аналогичному принципу берется толстая фанера, из которой сделана бумага. В качестве ориентира можно использовать любой валик, желательно больше двух. При перемещении станка по поверхности наждака лезвие зубила принимает идеальную форму.

Если серьезных видов заточки не требуется, то самые простые приспособления подходят даже для небольших модификаций.

Прикрепите к стамеске бруски с необходимыми углами наклона. Рядом кладем наждак и кусок стекла. Нанесите мыльный раствор на стеклянную поверхность.

Вы будете приятно удивлены эффективностью таких устройств.

Для поперечной заточки стоит сделать устройство попроще, в котором направляющий элемент также служит опорой. К подвижной части вертикально прикрепляется лезвие. Единственный недостаток — фиксированный угол, который задается в процессе изготовления.

Заточка строгальных ножей

Но, в сравнении с ножом, возникшие отклонения от идеалов не так критичны.

Этот тип насадки можно использовать для заточки строгальных ножей. Но из-за большого размера лезвий процесс немного усложняется. В связи с этим можно использовать электрическую шлифовальную машину, имеющую оконечную рабочую поверхность.

Упоры выполнены из деревянных брусков. Важно учитывать возможность изменения ракурсов. Клещи предоставляются оператором, при этом можно выполнять полукруглую заточку, необходимую для плотников.

Конечно, это приспособление удобно использовать для заточки лезвий стамески. Учитывая высокий показатель производительности, вы сможете ремонтировать инструменты даже с большим количеством долот.

Теперь вы знаете, как сделать самодельную точилку для выполнения всех операций, необходимых для заточки ножей в домашних условиях.

Станок для заточки из фанеры

С предыдущей версией точилки заточить лезвия нестандартных режущих инструментов будет проблематично. Например, им сложно затачивать лезвия ножей деревообрабатывающего инструмента. Для изменения способа крепления острого лезвия предлагается другой вариант устройства.

Чертеж точилки для фанеры

Конструктивно устройство имеет вид ящика, с одной стороны которого расположен узел фиксации лезвия, а с другой — штанга для фиксации подвижного элемента (тележки) с неподвижным точильным камнем.

Мастер, который создаст устройство, может использовать любой из подходящих строительных материалов, но в представленной конструкции использована многослойная фанера.

Для создания устройства использовались материалы и инструменты:

  • 2 листа фанеры толщиной 6-10 мм, один — 230х40 мм, второй — 230х150 мм;
  • 2 бруска лиственных пород, один — 150х50х50, второй — 70х50х30 мм;
  • 2 мойки высокого давления из карболита или стеклопластика (ребра) 50x50x6 мм;
  • 2 стальных шпильки с резьбой М10 длиной 250 и 500 мм;
  • 2 куска стального листа Ст.3 толщиной 1 мм;
  • кусок трубы квадратным сечением 40х40, длиной, равной длине точильного круга;
  • 2 мебельных фурнитуры, (интерьер — М10);
  • 4 петуха 10;
  • наждачная бумага;
  • ножовка по дереву;
  • стамеска или стамеска;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл;
  • молоток;
  • набор ключей;
  • отвертка;
  • электродный сварочный аппарат;
  • обувной нож;
  • винты, болты, гайки, шайбы.

Точилка для ножей своими руками

Сборочный чертеж не предоставляется, потому что изделие несложное и изготовить несложно. Первым этапом создания станка для заточки ножей станет изготовление базового фанерного ящика.

Основание

Перед сборкой основы разрежьте кусок фанеры 230 х 40 на две части. Необходимо разрезать по длинной стороне наклонной линией так, чтобы у вас получились две части в форме трапеции 230 х 30 х 10. Или можно сразу взять два куска фанеры указанного размера. Это будут боковые стенки основания. Затем на большом листе фанеры, отступив от одного из 40-миллиметровых краев, пропилите канавку и удалите слои фанеры, чтобы получить образец глубиной 2 мм. Обработав концы наждачной бумагой, можно приступать к сборке.

Сначала к большему листу саморезами прикручивается одна боковая стенка, затем вторая. Большой лист располагают так, чтобы образец находился перед основанием. Сзади ящика крепится деревянный брусок саморезами (не менее 2 на каждую боковую стенку). На расстоянии 25 см от левой боковой стенки в бруске просверливается отверстие, диаметр которого равен диаметру наружной резьбы обрешетки.

База для заточки ножей

Снизу и сверху штуцеры ввинчиваются в штангу соосно друг с другом. Это будет то место, где крепится регулировочный штифт.

Подручник

Элемент состоит из двух частей стальных пластин размерами 170х60 мм и 150х40 мм. На большую накладывают меньшую пластину, отступая от края большой на 5-6 мм, и их сваривают. В собранном элементе просверливаются 2 отверстия диаметром, равным размеру используемых болтов (M4-M6). Вставив болты в отверстия, их приваривают к пластине. Сварные швы нарезать «болгаркой», отшлифовать пластину.

Прикрепив манжету болтами к образцу на фанере, размечают отверстия, просверливают их, вставляют на место манжету и гайками крепят к основанию.

Прижимная планка

Запирающая часть также состоит из двух частей: верхняя — стальная пластина L-образной формы с размерами: большая — 150 х 80, малая — 50 х 45, нижняя: прямоугольник 100х50. Последовательность сборки:

  1. Уложите пластину L-образной формы так, чтобы ее небольшая часть закрывала манжету, не доходя до ее внешнего края на 25-30 мм.
  2. Под длинной частью верхней пластины ставится маленькая так, чтобы верхняя пластина полностью закрывала нижнюю.
  3. В обеих пластинах просверливают два сквозных отверстия, располагая их так, чтобы каждое из них представляло половину площади нижней пластины.
  4. Пластины скручиваем болтами, располагая их так, чтобы головка болта, ближайшая к цевьему, была вверху, а головка второго — наоборот.
  5. Каждая головка болта приваривается к отдельной пластине. Болты привариваются в «шагающей» последовательности, чтобы барашковая гайка, накручиваемая на ближайший болт, не мешала движению точильной каретки.
  6. На поверхности основания проводится линия, параллельная сторонам, так, чтобы она проходила через центр ножек, установленных в перекладине в задней части основания.
  7. Отступив 40 мм от края верхнего кожуха и 25 мм от края руки, по проведенной линии прорежьте лобзиком или фрезой паз, ширина которого равна диаметру приваренных болтов к тарелкам.

Сборка запорной планки осуществляется следующим образом: небольшая пластина устанавливается под поверхность основания, вставляя ее болт в паз. Пластина L-образной формы помещается над основанием так, чтобы ее болт проходил через канавку и отверстие в нижней пластине, а болт нижней пластины проходил через свободное отверстие. На болт нижней пластины навинчивается стандартная шестигранная гайка, а на болт верхней пластины снизу навинчивается барашковая гайка».

Паз, в который вставляются болты стопорной планки, представляет собой регулировочную прорезь. После ослабления гаек прижимную пластину можно перемещать по направлению к дроссельной заслонке или от нее, что позволяет разместить на дроссельной заслонке лопасти разной ширины.

Схема изготовления запорной планки

На схеме показаны:

  1. Ассистент.
  2. Стандартная шестигранная гайка.
  3. Плоский L-образный болт.
  4. Г-образная пластина.
  5. Болт нижней пластины.
  6. Регулировочная канавка.
  7. Нижняя плита.
  8. Гайка барашковая».
  9. Базовое тело.

Гайка-барашек позволяет быстро снять полотно после заточки или установить его на станок, если ширина полотна соответствует заданному размеру.

Система регулировки

Система регулировки угла заточки сконструирована таким образом, что, поднимая или опуская опорный блок, закрепленный на вертикальном штифте, точилка увеличивает или уменьшает требуемый угол.

Система регулировки

Система состоит из:

  • вертикальная шпилька, прикрученная к основанию перекладины;
  • опорный блок;
  • нижняя и верхняя крепежные гайки.

Для сборки системы регулировки нужно вкрутить штифт в гильзы, затем надеть на него шайбу и накрутить гайку. Затяжка гайки позволяет исключить вращение шпильки вокруг собственной оси.

Отойдя от любого края опорного блока на 16 мм, по его короткой стороне просверливается сквозное отверстие диаметром, равным диаметру шпильки. Перпендикулярно оси полученного отверстия, отойдя от него на 45 мм, проделайте второе отверстие. Его диаметр должен быть в 2 раза больше диаметра заточного стержня каретки.

На шпильку навинчивается нижняя регулировочная гайка, вставляется опорный блок и ввинчивается верхняя стопорная гайка.

Точильная каретка

Конструктивно точильная тележка представляет собой металлический штифт (или стержень с резьбой), на котором закреплен точильный камень. Перед сборкой в ​​имеющихся карболитовых заготовках соосно просверливаются отверстия, диаметр которых равен диаметру штифта. С одного конца штифта на него навинчивается гайка, накладываются обе фиксирующие шайбы карболита и навинчивается вторая гайка. Гайки накручиваются так, чтобы между шайбами ​​поместился заточный блок. На оставшуюся часть шпильки надевается кусок ПВХ-трубы или обматывается изолентой. Противоположный конец штифта вставляется в отверстие в опорном блоке регулятора.

Тележка для заточки

Когда дело доходит до регулировки угла заточки, лучше всего заменить точильный камень деревянным бруском того же размера.

Как сделать электрический станок?

На самом деле, чтобы самому сделать электрическую точилку, нужно подготовить все необходимое.

Этот список будет включать:

  • ненужная зарядка на 12 вольт;
  • мотор 12 вольт;
  • выключатель;
  • небольшой отрезок двухжильной мягкой медной проволоки;
  • круглый камень для сверла диаметром 2 см;
  • шпиндель держателя цанги для оси двигателя;
  • кусок узкого шланга для двигателя;
  • 2 винта.

делаем станки для заточки ножей своими руками 16 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи
делаем станки для заточки ножей своими руками 17 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

Из инструментов пригодятся паяльник, дрель, отвертка, ножницы, напильник, маркер, молоток и плоскогубцы.

Ниже описан процесс изготовления самодельной точилки для ножей.

  1. Разберите зарядное устройство, выберите место для переключателя на корпусе, отметьте его маркером. Используйте дрель и отрезной диск, чтобы просверлить отверстие. Выровняйте края напильником, попробуйте переключатель.
  2. Отрежьте медные провода необходимой длины, снимите с концов оплетку, окуните концы оловом, припаяйте к выключателю.
  3. Припаиваем один провод к клемме зарядного контакта, второй вывод выходит через отверстие в корпусе. Провод припаивается и на втором выводе зарядного устройства соответственно выходит через второе отверстие для вывода. Можно собрать корпус.
  4. Припаяйте выходные провода к клеммам двигателя. Края металлической вставки расправьте плоскогубцами, просверлите по углам отверстия по 2 мм. Он используется как зажим, чтобы удерживать двигатель напротив корпуса. Двигатель крепится к корпусу с помощью зажима подходящими винтами.
  5. необходимо сделать защитный кожух от искр, он также будет фиксировать лезвие — в этом случае используется тюбик из композитного клея. Суппорт собран вместе, внутри установлен плоский камень для заточки, все это подтягивается плоскогубцами. Сверху мотора кладется подходящая трубка, место окончания шлифовального круга отмечается маркером.
  6. Прорезь делается с помощью дрели и отрезного диска, всегда под углом, соответствующим заточке ножа.

делаем станки для заточки ножей своими руками 18 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи
делаем станки для заточки ножей своими руками 19 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами
делаем станки для заточки ножей своими руками 20 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами
делаем станки для заточки ножей своими руками 21 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

Осталось только сделать резиновый коврик для мини-станка, ведь при работе он будет трястись.

Самостоятельное изготовление простой модели

Все самодельные приспособления для заточки ножей помогают точно выдерживать определенный угол наклона планки относительно лезвия, что важно для сохранения работоспособности инструмента и получения хорошей режущей кромки лезвия.

Машину, сконструированную Лански, легко собрать. Для этого не требуется специальной подготовки или специальных технических знаний. Вам понадобится минимум простейших материалов всегда под рукой. В магазине такая машина стоит от 2000 руб.

Принцип работы устройства, станка Лански, заключается в том, что нож надежно закреплен и его обработка происходит под определенным углом с помощью сменных насадок для заточки камня с разным размером зерна. В результате получилось острое лезвие.

Материалы

Необходимые расходные материалы:

  1. Металлический стержень диаметром 6 мм, который необходимо разрезать на стержни разной длины.
  2. Сварочный электрод для изготовления угловых направляющих. Он полностью очищен от флюса и отшлифован наждачной бумагой средней зернистости.
  3. Углеродистая нержавеющая сталь 3-5 мм для зажимов. В них просверливаются сквозные отверстия. Совет: Машинное масло облегчит сверление канавок в пластинах. Масло можно смыть концентрированным раствором мыльного остатка.
  4. Металлические уголки размером 9х9х0,6 см.
  5. Крепеж: гайки, шурупы.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Последовательность действий:

  1. Углы обрезаются шлифовальным станком с алмазным диском (болгаркой), края которого затем выравниваются напильником и шлифуются наждачной бумагой.
  2. Отверстия просверливаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
  3. Обработаны скосы направляющей.
  4. Стойка состоит из болта с гайкой. Затем фиксируют в струбцине или тисках, чтобы надежно закрепилась вся конструкция.
  5. Соберите все устройство.
  6. Прилагаются абразив и нож.
  7. Протестируйте устройство.

Советы по эксплуатации

Как пользоваться станком, чтобы ножи были правильно заточены и человек, использующий его, не поранился — все описано в 5 основных советах.

  1. Все движения ножом должны быть только плавными, без рывков, без рывков, без спешки.
  2. надавливать на лезвие нужно равномерно, а какое именно будет усилие, решается в каждом случае индивидуально.
  3. Лезвие заточено равномерно по всей длине.
  4. При необходимости нож необходимо охладить, погрузив в воду.
  5. После окончания заточки лезвие можно шлифовать наждачной бумагой (зернистость — не более 800).

делаем станки для заточки ножей своими руками 22 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи
делаем станки для заточки ножей своими руками 23 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

Проверить качество заточки можно так: на стандартную разделочную доску положить лист бумаги, на листе нарисовать нож.

При плохой заточке лист порвется или погнется. Если она хорошая, она будет неподвижной и при этом появится ровный срез. Все просто и понятно.

Пусть самодельная машина будет идеальной с инженерной точки зрения, долго и качественно выполняет свою работу!

Как затупить нож

Отметить нож можно так:

  • выполнять режущие движения по твердым предметам: костям, дереву, пластиковым трубам, замороженному мясу и так далее;
  • наждачная бумага или пробный камень: нужно провести ими несколько раз прямо по лезвию.

Вам может понадобиться специальный направленный скос ножа в качестве эксперимента для дальнейшей заточки или для снижения уровня заточки — это обеспечит безопасное использование.

Как наточить нож в экстремальных условиях?

А бывает, что под рукой совсем ничего подходящего нет, и нужно просто срочно заточить нож.

В этом случае вам помогут следующие методы:

  • Нож заточите за угол бетонной ступеньки у входа (только сначала хорошенько вымойте)
  • Заточка ножа на обычном дорожном камне, который выглядит более-менее ровно
  • Заточите нож на острие керамической тарелки или обычной чашки

Мы надеемся, что теперь у вас есть представление обо всех способах заточки любого ножа в домашних условиях, не повредив лезвие или себя.

Фото точилок для ножей своими руками

точилка для ножей своими руками 3 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 9 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 13 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 14 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 18 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 19 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 21 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 23 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 24 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 25 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 27 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 28 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 29 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 30 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 32 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 33 - Точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 35 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 38 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 39 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 41 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 47 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 48 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 50 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 52 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 53 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 54 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 55 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 56 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 57 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 58 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 60 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 61 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 62 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 64 - Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 67 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 74 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 75 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи

точилка для ножей своими руками 78 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 79 - точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

точилка для ножей своими руками 80 - точилка для ножей своими руками: габаритные чертежи